भल्भका लागि वेल्डिङ सामाग्री कसरी चयन गर्ने?

वेल्डिङ मुख्यतया भल्भ सील सतह को सतह वेल्डिंग को लागि प्रयोग गरिन्छ, कास्टिंग दोष को मरम्मत वेल्डिंग र उत्पादन संरचना द्वारा आवश्यक वेल्डिंग। वेल्डिंग सामाग्री को चयन यसको प्रक्रिया विधिहरु संग सम्बन्धित छ। इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिङ, प्लाज्मा आर्क वेल्डिङ, जलमग्न आर्क वेल्डिङ र कार्बन डाइअक्साइड ग्यास शील्ड वेल्डिङमा प्रयोग हुने सामग्रीहरू फरक छन्। सबैभन्दा सामान्य र सामान्य रूपमा प्रयोग गरिएको वेल्डिङ विधि इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिङमा प्रयोग हुने विभिन्न सामग्रीहरू हुन्। 01 भल्भ वेल्डरहरूको लागि आवश्यकताहरू भल्भ एक दबाव पाइपलाइन तत्व हो। वेल्डरको सीप स्तर र वेल्डिङ प्रक्रियाले उत्पादनको चरित्र र सुरक्षा उत्पादनलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ, त्यसैले वेल्डरलाई कडाइका साथ आवश्यक छ। वेल्डिङ भल्भ उत्पादन उद्यम मा एक विशेष प्रक्रिया हो, र कर्मचारी, उपकरण, प्रक्रिया र सामाग्री को व्यवस्थापन र नियन्त्रण सहित विशेष प्रक्रिया को लागी विशेष माध्यम हुनु पर्छ। वेल्डरले बॉयलर र प्रेसर वेल्डरहरूको लागि सही परीक्षाको आधारभूत ज्ञान र वास्तविक नियन्त्रण परीक्षा पास गर्नुपर्छ, प्रमाणपत्र (प्रमाणपत्र) धारण गर्नुपर्छ, र वैधता अवधि भित्र वेल्डिङ सञ्चालनमा संलग्न हुन सक्छ। 02 भल्भ इलेक्ट्रोडका लागि भण्डारण आवश्यकताहरू 1) वेल्डिङ रडलाई ओसिलो हुनबाट रोक्न परिवेशको आर्द्रतामा ध्यान दिनुहोस्। हावामा सापेक्षिक आर्द्रता ६०% भन्दा कम र जमिन वा पर्खालबाट निश्चित दूरी हुनु आवश्यक छ। 2) वेल्डिङ रडको मोडेल छुट्याउनुहोस् र स्पेसिफिकेशन भ्रमित हुनुहुँदैन। 3) ढुवानी र स्ट्याकिङको समयमा, कोटिंग, विशेष गरी स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड, सरफेसिङ इलेक्ट्रोड र कास्ट आयरन इलेक्ट्रोडलाई क्षति नगर्न ध्यान दिनुहोस्। 03 भल्भ कास्टिङको वेल्डिङ मर्मत 1) बालुवा समावेश, क्र्याक, एयर होल, बालुवाको प्वाल, ढिलोपन र अन्य दोषहरू भएका भल्भ कास्टिङका ​​लागि वेल्डिङ मर्मत अनुमति दिइएको छ, तर वेल्डिङ मर्मत गर्नुअघि तेलको दाग, खिया, चिसो र दोषहरू हटाउनु पर्छ। दोषहरू हटाइसकेपछि, स्यान्डपेपरले धातुको चमकलाई पालिश गर्नुहोस्। यसको आकार एक निश्चित ढलान र कुनै तेज किनारा संग, चिकनी हुनुपर्छ। यदि आवश्यक छ भने, गैर-विनाशकारी नियन्त्रण पाउडर वा तरल प्रवेशद्वारा गरिन्छ, र कुनै त्रुटि नभएको बेला मात्र वेल्डिङ मर्मत गर्न सकिन्छ। 2) यदि त्यहाँ गम्भीर प्रवेश गर्ने दरारहरू, चिसो बन्दहरू, हनीकोम्ब पोर्सहरू, दबाव बोक्ने स्टिल कास्टिङहरूमा पोरोसिटीको ठूलो क्षेत्रहरू छन्, र त्यहाँ कुनै त्रुटिहरू छैनन् वा मर्मत पछि मर्मत गर्न र पालिस गर्न नसकिने भागहरू छन् भने मर्मत वेल्डिङलाई अनुमति छैन। वेल्डिङ। 3) प्रेसर बेरिङ स्टिल कास्टिङ शेलको चुहावट परीक्षण पछि दोहोरिएको वेल्डिङ मर्मतको संख्या दोब्बरभन्दा बढी हुनु हुँदैन। 4) कास्टिङ वेल्डिङ मर्मत पछि समतल र चिल्लो पालिश हुनुपर्छ, र कुनै स्पष्ट वेल्डिंग मर्मत ट्रेस छोडिने छैन। 5) वेल्डिङ मर्मत पछि कास्टिङको NDT आवश्यकताहरू सान्दर्भिक मापदण्डहरू अनुसार लागू गरिनेछ। ०४ वेल्डिङ पछि भल्भको तनाव कम गर्ने उपचार १) महत्वपूर्ण वेल्डमेन्टहरूका लागि, जस्तै थर्मल इन्सुलेशन ज्याकेटको वेल्ड, भल्भको शरीरमा इम्बेड गरिएको भल्भ सीटको वेल्ड, वेल्डिङ पछि उपचार आवश्यक पर्ने सरफेसिङ सील सतह, र प्रेसर बेरिङको वेल्डिङ मर्मत निर्दिष्ट दायरा भन्दा बढी कास्टिङ, वेल्डिंग तनाव वेल्डिंग पछि हटाइनेछ। भट्टीमा प्रवेश गर्न असम्भव छ भने, स्थानीय तनाव उन्मूलन विधि पनि अपनाउन सकिन्छ। वेल्डिङ तनाव हटाउने प्रक्रियाले वेल्डिङ रड म्यानुअललाई सन्दर्भ गर्न सक्छ। 2) यदि वेल्डिङ मर्मत गहिराई भित्ता मोटाईको 20% वा 25mm भन्दा बढी छ वा क्षेत्र 65C ㎡ भन्दा बढी छ र शेल परीक्षण चुहावट छ भने वेल्डिंग पछि वेल्डिंग तनाव हटाइनेछ। ०५ भल्भ वेल्डिङ प्रक्रिया योग्यता वेल्डिङ रडको सही छनोट वेल्डिङको विशेष प्रक्रियामा एउटा महत्त्वपूर्ण लिङ्क मात्र हो। यो वेल्डिंग रड को सही चयन मात्र हो। अघिल्लो लेखहरूको ग्यारेन्टी बिना, राम्रो वेल्डिंग गुणस्तर प्राप्त गर्न असम्भव छ। इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिङको वेल्डिङ गुणस्तर इलेक्ट्रोडको गुणस्तर, इलेक्ट्रोडको व्यास, बेस मेटल, बेस मेटलको मोटाई, वेल्ड पोजिसन, प्रिहिटिंग तापक्रम र अपनाइएको वर्तमानले निर्दिष्ट गरिएका महत्त्वपूर्ण मापदण्डहरू भन्दा फरक भएकोले, यी परिवर्तनहरूमा ध्यान दिनुहोस्। महत्त्वपूर्ण मापदण्डहरू। भल्भ उत्पादनहरूमा, वेल्डिङ प्रक्रिया योग्यतामा सील सतहको सतह, भल्भ सीट र भल्भ बडीको इनले वेल्डिङ र दबाबका भागहरूको वेल्डिङ मर्मत समावेश छ। विशिष्ट प्रक्रिया योग्यता विधिहरूको लागि, कृपया ASME खण्ड IX वेल्डिङ र ब्राजिङ योग्यता मानक र चीनको मेसिनरी उद्योग मानक JB/T 6963 फ्युजन वेल्डिङ प्रक्रिया स्टिल भागहरूको योग्यतालाई सन्दर्भ गर्नुहोस्।